模溫機也可以簡稱為模具溫度控制機，包掛油循環模溫機（油溫機）水循環模溫機（水溫機）最初只是控制模具表面溫度的一種輔助設備。隨著工業社會的發展，其使用范圍不僅僅局限于控制模具溫度了，在注塑行業(注塑溫度控制機)擠出行業（擠出模溫機）反應釜（反應釜油加熱器），輥筒控溫（輥筒溫度控制機）等行業廣泛應用。

    模溫機主要由制熱系統，動力傳輸系統及電器控制系統組成，制熱系統由加熱桶和電熱絲組成，負責將導熱介質加熱到指定溫度，動力傳輸系統則是負責將經過加熱的介質傳輸到需要加熱的設備或是產品，主要部件是泵，電器控制系統較為復雜，由感溫系統將檢測到的信號反饋到電腦板，電腦板做出動作，精準的控制流體溫度，從而實現控溫目的。模溫機顯示面板上有三個溫度顯示，設定值，輸出值及回水（油）溫度顯示，方便精確的了解實際使用溫度。

    模溫機又叫模具溫度控制機，注塑行業廣泛叫法，目前市面上基本有水和導熱油兩種媒體導熱。以水作為媒體，叫水溫機;以導熱油作為媒體，叫油溫機。在不同的行業有不同名稱叫法，如：導熱油加熱器，換熱設備，溫度控制設備，溫控系統等等。

奧蘭特機械提供各行業溫度控制技術及解決方案！專注生產導熱油加熱器，模溫機，工業冷水機，冷凍機等非標溫度控制設備設計方案。

    模溫機的實際名稱叫模具溫度控制機，廣泛應用于塑膠成型，導光板、壓鑄，擠、押出，橡膠輪胎、滾輪、化工、反應釜、粘合、密煉等各行業。從廣交方面講，它應叫做溫度控制設備，包含加溫和冷凍兩個方面的溫度控制。

    模溫機在塑膠行業的運用比較普遍，其主要作用是：1，提高產品的成型效率；2，降低不良品的產生；3，提高產品的外觀，抑制產品的缺陷；4，加快生產進度，降低能耗，節約能源。

    模溫機在壓鑄行業的運用也有很大空間，特別是在鎂合金，鋁合金的制造中，不平均勻或不適當的模具溫度會導致鑄件尺寸不穩定，在生產過程中頂出鑄件變形，產生熱壓力、黏模、表面凹陷、內縮孔及熱泡等缺陷。對生周期也產生影響，如填充時間、冷卻時間及噴涂時間都產生不穩定的變數。另外，模具的壽命也會因受到過冷過熱的沖擊而導致昂貴的鋼材產生熱裂，加速其老化。

    在現代化的工廠中，因應市場的競爭，節省人力，提高品質，降低成本的經營策略是刻不容緩的，模溫機的使用，可使模具預熱時間減少，成品表面質量提升及可完全自動化生產。提高模具壽命是提高生產力的必要手段。

    而溫度控制機在其它行業的運用則是設備構成的必然條件，叫法也不同。在PVC片材輥輪控溫中叫油加熱器，在擠出機設備中叫溫控裝置，在橡膠密煉機設備中叫溫度控制系統或叫溫控機，這些設備中基本上是一個先快速升溫，然后是保溫的過程。而在橡膠設備中升溫后還需要長期執行一個降溫冷卻過程。